Punktgenaue Bearbeitung mit Laserlicht
norelem unterstützt Techniker beim Bau eines CO2-Lasers
Im Rahmen einer Projektarbeit an der Technikerschule München wurde ein 100-Watt-CO2-Laser konstruiert. Er soll das Schneiden und Gravieren von diversen Materialen wie Holz, Acrylglas, Glas und Leder sowie das Gravieren von Stahl und Aluminiumblechen mit Hilfe eines Gravursprays ermöglichen. Dabei wird im Inneren des Lasers durch Anregung eines Gasgemisches aus Kohlenstoffdioxid (CO2), Stickstoff (N2) und Helium (He) mithilfe elektrischer Energie das Laserlicht erzeugt. Dieses wird innerhalb der Laserröhre mit Hilfe von zwei verbauten Umlenkspiegeln verstärkt. Einer dieser Spiegel ist halb durchlässig, dort tritt der Laserstrahl aus und wird mit Hilfe von weiteren Spiegeln, die im 45-Grad-Winkel angeordnet sind, weiter bis zur Fokuslinse auf der verfahrbaren X-Achse des Lasers umgelenkt und fokussiert. Nach Austritt aus der Sammellinse im Schneidkopf, der über dem Werkstück platziert ist, besitzt der Laserstrahl einen vielfach verkleinerten Durchmesser, um Materialen präzise bearbeiten zu können.
Für das Rahmengestell wurden Aluminiumprofile von norelem verwendet. Sie sind leichter als Vierkantrohre und mithilfe von Nutensteinen und Eckverbindern einfach zu verbinden. Gasdruckfeder und Bügelgriff ermöglichen das Öffnen und Schließen der Bearbeitungseinheit. Zur genauen Positionierung des Laserstrahls werden X-Achse und Y-Achse, auf die jeweils ein Umlenkspiegel platziert ist, mit Hilfe von Schrittmotoren und Linearführungen bewegt.
Eine norelem Zahnriemenscheibe mit Zahnriemen dabei die mit Trapezgewindemuttern gesicherte Trapezgewindespindel an, die wiederum den Bearbeitungstisch in Bewegung versetzt. Mithilfe zweier Keilwellen, auf denen Keilnaben mit Flansch befestigt sind, wird der Tisch mit hoher Führungsgenauigkeit auf der Z-Achse verfahren. Die Energieketten von norelem sorgen für die sichere Führung der Strom- und Datenleitungen im CO2-Laser.
Der CO2-Laser schneidet und graviert Materialen wie Holz, Acrylglas, Glas und Leder. Beim Bau wurden verschiedene norelem Teile verwendet, wie etwa Aluminiumprofile, eine Zahnriemenscheibe, eine Trapezgewindespindel und Keilwellen.
Klicken Sie auf die Ansicht der drehenden Baugruppe, um das CAD-Modell der
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