Während der Röstung wird Wasser aus dem Tank durch das Wärmetauscher-Rohr im Reaktor gepumpt, um es vorzuheizen. Die gerösteten Bohnen werden mit einem Bohnenlift in die Mühle befördert und dort gemahlen. Das vorgewärmte Wasser wird im Heizbehälter weiter erhitzt und dann mit einem Sprühkopf auf den gemahlenen Kaffee gesprüht. Schließlich wird die Suspension abfiltriert und man erhält trinkfertigen Kaffee.

norelem unterstützte das Projekt mit einigen Komponenten. Um die komplette Anlage einfach transportieren und sicher abzustellen zu können, wurden Lenkrollen mit Feststellsystem sowie robuste Rohrgriffe verbaut. Zylinderschrauben und andere Normelemente wurden für die Montage des Wirbelschichtreaktors verwendet. Für den Bohnentransport zur Mühle sorgten Zahnriemenwelle und Schrittmotor. Zur Montage von Zahnriemenscheibe und Spannen des Zahnriemens diente eine Gehäuselagereinheit. Für den tragfesten, drehbaren Teller, auf dem am Ende der Kaffee „serviert“ wird, wurden wartungsfreie Gehäuselager und eine Präzisionswelle verbaut, präzise gesteuert vom Schrittmotor. Eventuell auftretende Vibrationen wurden von Gummipuffern vermindert, vor Schmutz, Staub und Kaffee schützten Abdeckprofile die Anlage.