Boire un café pour la science
Construction d’une machine à café 2.0 à l’aide de pièces norelem
Dans le cadre d’un travail de bachelor à l’université technique de Vienne, une « machine à café 2.0 » a été construite. Elle prépare un café à partir de grains verts. La tâche et l’objectif étaient de visualiser le plus grand nombre possible de processus techniques.
La partie torréfaction de l’installation en deux parties comprend un réacteur à lit fluidisé pour la torréfaction des grains de café vert, un cyclone pour la séparation des pellicules argentées et un échangeur de chaleur. La partie extraction comprend un moulin, un réservoir de chauffage avec thermoplongeur, un réservoir de suspension et un dispositif de filtration.
Tout d’abord, les grains de café verts sont dosés par une vis sans fin et torréfiés dans le réacteur à lit fluidisé au moyen d’un ventilateur et d’un réchauffeur d’air.
Pendant la torréfaction, l’eau du réservoir est pompée à travers le tube de l’échangeur de chaleur dans le réacteur afin de le préchauffer. Les grains torréfiés sont transportés par un ascenseur à grains vers le moulin où ils sont broyés. L’eau préchauffée continue à être chauffée dans le réservoir de chauffage, puis est pulvérisée sur le café moulu à l’aide d’une tête de pulvérisation. Enfin, la suspension est filtrée et on obtient un café prêt à être consommé.
norelem a soutenu le projet en fournissant quelques composants. Pour pouvoir transporter facilement l’installation complète et la déposer en toute sécurité, des roulettes pivotantes avec « stop fix » ainsi que des poignées tubulaires robustes ont été installées. Des vis à tête cylindrique à six pans creux et d’autres éléments normalisés ont été utilisés pour le montage du réacteur à lit fluidisé. Le transport des grains vers le broyeur était assuré par un arbre à courroie crantée et un moteur pas à pas. Une unité de palier à semelle servait au montage de la poulie de courroie crantée et à la tension de la courroie crantée. Pour le plateau rotatif résistant, sur lequel le café est « servi » à la fin, des paliers applique sans entretien et un arbre de guidage de précision ont été montés, commandés avec précision par le moteur pas à pas. Les éventuelles vibrations ont été atténuées par des tampons en caoutchouc et l’installation a été protégée contre la saleté, la poussière et le café par des profilés de rainure de remplissage.
Pour un transport et un fonctionnement fiables, des roulettes pivotantes blocables, des poignées tubulaires et des profilés de recouvrement de norelem sont utilisés. Les vis à tête cylindrique norelem garantissent un montage sûr du réacteur à lit fluidisé.
norelem assure l’entraînement adéquat : les unités
de palier du boîtier servent au montage de la poulie
dentée et à la tension de la courroie dentée pour le
transport des grains. Le moteur pas à pas et l’arbre
de précision permettent le mouvement du plateau
sur lequel le café fini est distribué à la fin.